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自动流水线的设计流程

作者:admin 发布日期: 2019-08-07 二维码分享

自动流水线的设计流程

自动化流水线设计的内容:

1.确定自动化流水线的生产节拍;

2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;



3.确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数;

4.选择合理的运输工具;

5.流水线生产的平面布置;

6.制定流水线标准计划指示图;

7.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。

自动化流水线设计的步骤:

1.计算自动化流水线的节拍;

2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;

3.计算工人需要量,合理配备工人;

4.流水线上传送带的速度与长度的计算;

5.流水线平面布置设计与计算;

6.流水线标准计划指示图表的制定;

7.自动化流水线经济效果指标的评价。

下面提出几个重要的参数。

1.自动化流水线的输送带的安全系数。输送带的安全系数应该取较大值,但是安全系数也不宜取值过大,因为取较大的安全系数,就意味着要选取较高规格(强度)的输送带。输送带的强度越大,必然厚度越大,其横向刚度也就越大,成槽性也就越差,超过限度时,就不能保证输送带对物料实施有效的夹持。

2.自动化流水线的模拟摩擦因数。输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定。



3.自动化流水线的带速。带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标,也影响托辊、输送带等部件的选用。

4.自动化流水线的输送带的下垂度。输送带的下垂度越大,输送带在趋入托辊组时的角度也就越大,物料也就越不稳定。因此,设计计算时下垂度应该选取较小值。当然,也不能取得过小,否则会使输送带强度增大而影响成槽性。

这几个重要的参数是一定要考虑的,因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产。